不銹鋼管件焊接注意事項及常見(jiàn)問(wèn)題

　　不銹鋼管件焊接時(shí)候要注意什么?

　　1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

　　2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件焊接，必需進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應選用不銹鋼管件焊條。

　　3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

　　4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

　　5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。

　　6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質(zhì)料。不銹鋼管件焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。

　　7、焊條操縱時(shí)應連結干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開(kāi)裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　8、不銹鋼管件焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。

　　衛生級不銹鋼管件的常見(jiàn)問(wèn)題介紹：

　　衛生級不銹鋼管件的常見(jiàn)問(wèn)題介紹，衛生級不銹鋼管件的種類(lèi)很多，包括衛生級三通、衛生級彎頭，衛生級卡箍等，由于其在環(huán)保衛生領(lǐng)域具有一定的優(yōu)越性，因此在這些領(lǐng)域的使用是很廣泛的，特別是在易燃易爆管道中。但是，不銹鋼管件在質(zhì)量方面也存在著(zhù)一些問(wèn)題，下面就一起來(lái)看看吧。

　　常見(jiàn)問(wèn)題主要有以下幾個(gè)，具體為：

　　1、衛生級不銹鋼管件的壁厚不均

　　衛生級不銹鋼管管件壁厚不均主要發(fā)生在不銹鋼管件變形較大的部位，如彎頭背部的壁厚薄于其他部位;管口與不銹鋼管件體的壁厚不等。要想檢查出這些問(wèn)題，卡尺等一般常用的測量工具是不容易檢測出來(lái)的，此時(shí)只有使用超聲測厚儀才可測出。

　　2、硬度超標

　　硬度超標問(wèn)題的產(chǎn)生，主要是由于成形后的熱處理工藝問(wèn)題，其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。

　　3、不銹鋼管件出廠(chǎng)前及到貨后的檢驗

　　對于作為確保衛生級不銹鋼管件質(zhì)量的然后一道工序，檢驗扮演著(zhù)重要的角色，尤其對于承受高溫高壓及易燃劇毒介質(zhì)的不銹鋼管件來(lái)說(shuō)，檢驗過(guò)程尤為重要。