數控車(chē)床加工的一些操作技巧和經(jīng)驗

　　這臺數控車(chē)床一閃而過(guò)已經(jīng)十年了。我們積累了一些數控車(chē)床的加工技能和經(jīng)驗，并與所有同事進(jìn)行了溝通。近十年來(lái)，由于加工件更換頻繁，工廠(chǎng)條件有限，我們一直在編程，自己定刀，自己調試，自己完成零件的加工�？傊�，操作技巧分為以下幾點(diǎn)。

　　一、 編程技巧

　　由于我廠(chǎng)對加工產(chǎn)品的精度要求很高，在編程時(shí)需要考慮以下幾點(diǎn)：

　　1、零件加工順序：

　　先粗車(chē)，后精車(chē)(保證零件精度);

　　首先是加工公差大，最后是加工公差小(這是為了保證小公差尺寸的表面不被劃傷，防止零件變形)。

　　2、根據材料硬度選擇合理的轉速、進(jìn)給速度和切削深度：

　　二、 刀法

　　對刀分為對刀儀和直接對刀。我廠(chǎng)大部分車(chē)床沒(méi)有對刀儀，是直接對刀。下面提到的對刀技巧是直接對刀。

　　首先，選擇零件右端面的中心作為刀具設置點(diǎn)，并將其設置為零點(diǎn)。機床回到原點(diǎn)后，每一個(gè)需要使用的刀具將以零件右端面的中心作為對刀的零點(diǎn)。當刀具接觸右端面時(shí)，輸入Z0，點(diǎn)擊測量，刀具的刀具補償值自動(dòng)記錄測量值，表示Z軸的刀具設置正確。X軸的刀具設置是試切削的刀具設置，用刀具少轉動(dòng)零件的外圓，測量車(chē)的外圓值(如X為20毫米)，輸入X20，點(diǎn)擊測量，刀具補償值自動(dòng)記錄測量值，X軸也正確;此刀具設定方法，即使機床關(guān)機，開(kāi)機重啟后不改變刀具設定值，可長(cháng)期應用于同一零件的批量生產(chǎn)，在此期間機床不需要再次關(guān)機。

　　三、 調試技巧

　　四、 精加工零件

　　首件試切完成后，零件應分批生產(chǎn)，但首件合格并不意味著(zhù)整批零件都合格，因為在加工過(guò)程中，由于加工材料不同，刀具會(huì )磨損，加工材料比較軟，刀具磨損小，加工材料硬，刀具磨損快，因此在加工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查，及時(shí)增減刀具補償值，確保零件合格。

　　以零件為例，加工材料為k414，加工總長(cháng)度為180mm。由于材料很硬，加工過(guò)程中刀具磨損很快。從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因為刀具磨損會(huì )產(chǎn)生10-20毫米的輕微程度。因此，我們必須在程序中人工添加10-20毫米的輕微程度，以確保零件合格。

　　總之，加工的基本原理是：先粗加工，去掉工件多余的材料，再精加工;加工過(guò)程中，避免振動(dòng)的發(fā)生;避免加工過(guò)程中工件的熱變性，這可能是由于負荷過(guò)大等多種原因造成的;可能是機床與工件產(chǎn)生共振，也可能是機床剛度不足，或者是刀具鈍化，可以通過(guò)以下方法減小振動(dòng)：減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件是否夾緊牢固，增加機床刀具的轉速，并通過(guò)降低轉速來(lái)減少共振，此外，還要檢查是否有必要更換新刀具。

　　五、 防止機床碰撞的經(jīng)驗

　　機床的沖擊是對機床精度的極大損害，對不同類(lèi)型機床的沖擊也是不同的。一般來(lái)說(shuō)，對剛度弱的機床沖擊較大。因此，對于高精度數控車(chē)床，必須消除碰撞。只要操作人員認真掌握一定的防碰撞方法，就可以完全防止和避免碰撞。

　　碰撞的主要原因有：一是刀具直徑和長(cháng)度的輸入誤差;二是工件尺寸等相關(guān)幾何尺寸的輸入誤差和工件的初始位置定位誤差;三是機床工件坐標系的設定誤差，或機床加工過(guò)程中零點(diǎn)的復位誤差，導致改變。機床碰撞大多發(fā)生在機床快速運動(dòng)的過(guò)程中，此時(shí)的碰撞也是危害最大的，應絕對避免。因此，操作員應特別注意程序執行的初始階段以及機床更換刀具時(shí)。在這種情況下，一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長(cháng)度輸入錯誤，很容易發(fā)生碰撞。在程序結束時(shí)，如果數控軸的退刀動(dòng)作順序錯誤，也可能發(fā)生碰撞。

　　為避免上述碰撞，操作者在操作機床時(shí)應充分發(fā)揮五感功能，觀(guān)察機床有無(wú)異常動(dòng)作、火花、噪音、異響、振動(dòng)、燒焦味。如有異常，應立即停止程序，待備用床問(wèn)題解決后，機床才能繼續工作。

　　總之，掌握數控機床的操作技能是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，不可能一蹴而就。它建立在掌握機床基本操作、基本加工知識和基本編程知識的基礎上。數控機床的操作技能也不是一成不變的。它是一種要求操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的有機結合，是一種創(chuàng )新勞動(dòng)。